螺帶混合機(jī)的運(yùn)用行業(yè)廣泛，農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、工業(yè)等等，農(nóng)業(yè)方面主要就是運(yùn)用于種子上農(nóng)藥的攪拌，化肥的混合使用的攪拌這樣均勻。建筑業(yè)方面主要及時流體的攪拌，像水泥砂漿，這些事必須加水?dāng)嚢?，需要加水的程度不同，這就是干料、流體材料攪拌的應(yīng)用，工業(yè)方面主要就是想化工企業(yè)用的比較多。如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復(fù)方；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。那么接下來專業(yè)的混合機(jī)生產(chǎn)廠家——無錫宏光攪拌設(shè)備有限公司的技術(shù)員來告訴您怎么正確使用螺帶混合機(jī)。
       1、對添加劑預(yù)混料的制作，應(yīng)按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴(kuò)大進(jìn)行攪拌的方法。正確的物料添加順序應(yīng)該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組分加在它的上面；在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機(jī)，后加入粒度小的；物料之間的比重差異較大時，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。
       2、對于固定容器式混合機(jī)，應(yīng)先啟動螺帶混合機(jī)后再加料，防止出現(xiàn)滿負(fù)荷啟動現(xiàn)象，而且要先卸完料后才能停機(jī)；而旋轉(zhuǎn)容器混合機(jī)則應(yīng)先加料后啟動，先停機(jī)，后卸料；對于V型螺帶混合機(jī)，加料時應(yīng)分別從兩個進(jìn)料口進(jìn)料。要采取措施盡量降低其他因素對已經(jīng)完成混合物料的混合均勻度的影響：混合好的物料好立即壓制成顆粒，使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝；避免或盡量減少混合好的物料的輸送和落差；要把混合后的裝卸工作減少到小程度；盡量減少物料的下落、滾動或滑動；混合后的貯存?zhèn)}應(yīng)盡可能地小，混合后的輸送設(shè)備好是皮帶輸送機(jī)。
       3、為確?；旌腺|(zhì)量，應(yīng)定期檢測混合機(jī)的運(yùn)行性能，經(jīng)常給軸承及各活動軸連接處加潤滑油，及時維修和換損耗件，根據(jù)均勻度的抽檢結(jié)果來正確地確定好的混合時間。經(jīng)常檢查各開關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清理機(jī)內(nèi)雜物，清除門開關(guān)周圍的殘留物料，使門開關(guān)靈活。
       螺帶混合機(jī)高粘流體的混合、傳熱、傳質(zhì)（包括脫揮發(fā)份）和反應(yīng)是近年來攪拌技術(shù)研究的重點(diǎn)之一。而對于低粘液體，用傳統(tǒng)的推進(jìn)式、槳式、渦輪式葉輪已能解決問題。錨式和框式葉輪雖覆蓋了寬的粘度范圍。但如前所述，在較高粘度域錨式川輪的混合效果比螺帶差得多，而在低粘度域，它的切應(yīng)力不夠，軸向循環(huán)也差，且由于其槳徑對槽徑的比較大，致使固體轉(zhuǎn)部的體積也大，因此只有對攪拌效果的要求不高的場合才使用。然而，對于傳熱是攪拌的土要目的的場合，錨式葉輪還是合用的。
       螺帶混合機(jī)攪拌時機(jī)內(nèi)物料受兩個相反方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)子運(yùn)動，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動，雙軸槳葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)， 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。